Магистральные фильтры
Для обеспечения долговечной работы пневматического оборудования недостаточно просто сжать воздух — его необходимо очистить. Магистральные фильтры получили свое название благодаря способу установки: они монтируются непосредственно в воздушную магистраль (трубопровод), через которую сжатый воздух поступает от компрессора к потребителям. В обиходе их также часто называют «фильтрами-влагоотделителями» или «фильтрами-осушителями», так как одной из их ключевых задач является удаление конденсата и масляной эмульсии.
Принцип действия магистральных фильтров и многоступенчатая очистка
Принцип работы фильтра основан на механической фильтрации: сжатый воздух проходит через специальный картридж, который задерживает твердые частицы, капли влаги и масла. Поскольку один фильтр не может эффективно справиться со всеми типами загрязнений, в профессиональных пневмосистемах устанавливается несколько устройств последовательно. Такая ступенчатая очистка после воздушного компрессора позволяет равномерно распределить нагрузку: сначала удаляются крупные частицы, а затем — мельчайшие примеси.
Картридж, установленный в корпусе фильтра, является сменным элементом, который требует замены по мере загрязнения. Данная процедура является практически единственной затратной частью, связанной с работой устройства.
Градация очистки сжатого воздуха
Выбор фильтроэлементов зависит от требований, предъявляемых к качеству сжатого воздуха на Вашем производстве. Основная классификация магистральных фильтров:
- 1-5 мкм (грубая/предварительная очистка): удаление крупных твердых частиц и основной массы конденсата. Защищает последующие фильтры от быстрого засорения.
- 0,1 мкм (тонкая очистка): задерживает мелкие пылевые частицы и остаточные капли масла. Подходит для оборудования, не требующего идеального качества воздуха.
- 0,01 мкм (ультратонкая очистка): обеспечивает практически полное удаление масляных включений и мельчайших пылевых частиц. Необходима для высокоточного оборудования, станков с ЧПУ, автоматизированных линий, покрасочных работ.
- 0,005 мкм (угольный фильтр): содержит активированный уголь, используется для удаления паров масла и посторонних запахов. Незаменим в пищевой и фармацевтической промышленности.
Оснащение магистральных фильтров для компрессора
Для удобства эксплуатации многие модели магистральных воздушных фильтров оснащаются дополнительными опциями, которые могут входить как в базовую комплектацию, так и поставляться отдельно:
- Датчик загрязнения (дифманометр): показывает перепад давления, сигнализируя о необходимости замены картриджа. Это очень удобное устройство для визуального контроля, которое не требует в процессе работы разбора корпуса фильтра для оценки состояния картриджа.
- Автоматический отводчик конденсата: самостоятельно удаляет накопившуюся влагу из корпуса фильтра, исключая человеческий фактор. Основные типы отводчиков – поплавковые и электронные.
Правильно подобранная система фильтров для очистки сжатого воздуха в составе линии компрессорного оборудования — это уверенность в надежности Вашего оборудования, исключающая простои и дорогостоящий ремонт пневмопотребителей. Для корректного выбора подходящих моделей Вы всегда можете обратиться к нашим консультантам.